近20年專注橡塑設備研發生產
主營密煉機、開煉機、擠出機、造粒機、過濾出片機
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發泡硅膠壓延生產線（液態）
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年生產廠家
利拿科技園+3家分廠
加工基地
發明專利
客戶案例
用途：適用于A,B雙組分液態發泡硅膠片材或卷材的連續涂布機壓延生產，特別針對ROGERS 羅杰斯 HT800等類似產品的替代生產。
放卷部分：雙基材放卷機構，配合自動張力控制系統，有效控制放卷張力。
成型部分：涂布壓延組合式設計，能滿足不同粘度配方的成型要求，從10000CPS-500000CPS，均能生產
硫化部分：隧道式硫化箱配合耐高溫特氟龍皮帶，不銹鋼電加熱管或遠紅外石英加熱管多種選擇，以及多段 式組合設計皆為滿足客戶多種使用條件，品質優異的保溫設計，滿足客戶不同工藝需求。
收卷部分：專業設計的剝離收卷功能，專為此產品的工藝定制，無論放卷材料為布匹織物還是聚酯薄膜 皆能剝離，且發泡硅膠產品可實現獨立收卷，有效節約人工。
控制系統：無論張力，間隙，速度，數量等調節性數據，全部數字顯示，方便了SOP標準化建立及對 操作人員的經驗依賴。
機械制造寬度:0.63M/0.75M/0.9M/1.25M
機械運轉速度:1-10M/Min
卷取管心內徑:3"
產品厚度范圍:（0.4-25）mm
厚度控制精度:(0.4-1)±0.02mm,(1-25) ±0.03mm
硫化烘箱長度:16M/21M/26M/31M
加熱硫化功率:54KW /72KW/90KW/108KW
收卷控制精度:10000±2mm
原料攪拌機：采用雙行星動力混合機，對導熱硅膠墊等產品原材料之液態硅膠，導熱粉體等進行高效分散攪 拌，并進行抽真空處理。
原料上料機：采用油壓式自動壓料機，有效避免人工上料帶來的氣泡等品質缺陷，可節省人力及縮短上下料 時間。
三輥研磨機：采用三輥研磨機研磨混 料，對于高粘度原料混料更均勻，發泡更致密。
自動涂膠機：依據客戶后端加工要求，配置自動涂膠機，可實現發泡硅膠卷材涂膠，被雙面膠一體化生產， 提高效率，節約人工。
廣東利拿專注于功能性新材料工藝研發和設備研發，為新材料生產企業提供從實驗室到量產化生產的整體解決方案。如果以上配置不能滿足您的需求，我司將為您免費研發工藝及設備，直到為您提供量產化生產的整體解決方案。
定制發泡硅膠壓延生產線（液態）就選廣東利拿發泡硅膠壓延生產線（液態）廠家。近20年發泡硅膠壓延生產線（液態）廠家，一個利拿科技園，三個分廠，3萬㎡制造基地。
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